Cummins w akcji

Proaktywne wykrywanie awarii przez PrevenTech prowadzi do znacznych oszczędności kosztów i skrócenia czasu sprawności

Analiza predykcyjna PrevenTech wykryła wczesne oznaki zużycia wtryskiwaczy, aby zapobiec awariom wtryskiwaczy.

Zaawansowana analityka PrevenTech pomogła zidentyfikować podstawowe przyczyny niskich prędkości i zaleciła zoptymalizowane działania konserwacyjne.

PrevenTech wydłużył żywotność oleju i filtra przy jednoczesnym zapewnieniu dobrego stanu silnika.

Rozszerzając zasięg Cummins w Maules Creek Whitehaven Coal, znany z produkcji wysokiej jakości węgla termicznego i metalurgicznego, posiada cztery działające kopalnie w basenie Gunnedah, które osiągnęły produkcję run-of-mine (ROM) na poziomie 18,2 Mt w 2023. Ponad 100 silników Cummins o dużej mocy bierze udział w trzech operacjach odkrywkowych, w tym w operacji Maules Creek, w ramach której remotoryzuje się pięć silników Hitac

W lutym 2018 roku kopalnia węgla w północno-zachodnim Kolorado zakupiła koparkę Liebherr R 9400 do eksploatacji w swoim zakładzie górniczym. Węgiel wydobywany w tym miejscu dostarczany jest bezpośrednio do sąsiadującej z nim elektrowni węglowej o mocy 885 megawatów. Kopalnie pracujące w ekstremalnych warunkach wymagają niezawodnych silników do zasilania zastosowań wydobywczych, dlatego też kopalnia ta zwróciła się do firmy Cummins z prośbą o zasilanie silników Li

Zakłady wydobywcze/górnicze są w ciągłym ruchu i pracują nieprzerwanie w jednych z najbardziej ekstremanlnych środowisk na naszej planecie. Bez względu na wszystko, zakład musi działać, o każdej godzinie każdego dnia. W świecie górniczym przestój z powodu pojedynczego elementu wyposażenia może spowodować stratę dziesiątek tysięcy dolarów. Istnieją dwa klucze do udanej eksploatacji kopalni; Dostępność i wydajność sprzętuiv

Globalny Zespół Wsparcia Technicznego Cummins wydłuża czas pracy filtrów paliwa i powietrza Od dziesięcioleci firma Cummins wspiera kopalnie na całym świecie.  Nasz zespół serwisowy i wsparcia technicznego składa się z utalentowanych i oddanych ekspertów, którzy rozumieją, jak działają kopalnie i koordynują działania zarówno na miejscu, jak i zdalnie, aby zapewnić górnikom maksymalizację poziomu produkcji przy najniższych możliwych kosztach w każdym otoczeniu

Cummins dostarcza więcej niż tylko silniki do obsługi swojej floty silników w kopalni Julong. Najcenniejsze surowce mineralne są zwykle wydobywane w trudno dostępnych miejscach na całym świecie. Sprawia to trudności nie tylko górnikom, ale także ciężkim maszynom używanym na terenach kopalń. Niektóre z tych kopalń działają na dużych wysokościach, gdzie jakość powietrza i trudne warunki pogodowe mogą

Koncern Anglo American wydobywa wszystko, od rudy żelaza po miedź, platynę i diamenty na trzech kontynentach. Są całkowicie zaangażowani w stosowanie silników Cummins w praktycznie wszystkich swoich urządzeniach, od wozideł po agregaty elektryczne. W tym filmie przedstawiającym ich brazylijską stronę, Cummins i lokalny dystrybutor DCML dorównują zaangażowaniu Anglo American niezrównanym wsparciem, gen

Gdy Rio Tinto szukało sposobu na wydłużenie okresu eksploatacji silnika Cummins QSK60 napędzającego ładowarki Komatsu WA1200-6, wydajność filtrowania oleju okazała się kluczowa. Rio Tinto ma dziewięć 220-tonowych ładowarek WA1200-6 o mocy 1892 KM, pracujących na rozległych polach wydobywczych rudy żelaza w Pilbara w Zachodniej Australii, gdzie produkcja w 2017 r. osiągnęła 330 milionów ton z 16 kopalni. Pierwszy na świecie WA1200-6 działa

Flota koparek Hitachi napędzanych silnikami Cummins jest kluczem do sukcesu wartej 10 miliardów dolarów kopalni rudy żelaza Roy Hill w czerwonym regionie Pilbara w Zachodniej Australii. Pierwsza ruda żelaza z Roy Hill została wysłana 2015 grudnia, a we wrześniu 2017 kopalnia osiągnęła znaczący kamień milowy, osiągając docelową zdolność produkcyjną 55 milionów ton rocznie (Mtpa) dla jodły

Eliminowanie przeszkód na drodze do dłuższej żywotności silnika „Działamy w niezwykle konkurencyjnym globalnym biznesie i zostaniemy prześcignięci przez konkurencję, jeśli nie będziemy na szczycie krzywej innowacji”. Te jednoznaczne słowa Chrisa Salisbury'ego, dyrektora generalnego biznesu rudy żelaza Rio Tinto, koncentrują się właśnie na strategii górniczego giganta - nieustannym dążeniu do poprawy wydajności

Konserwacja w oparciu o dane podwoiła żywotność silników dla wozideł QSK60 w ciągu ostatnich 6 lat, oszczędzając ponad 3,5 milionów dolarów. Teck jest największą kanadyjską spółką surowcową, której główne jednostki biznesowe koncentrują się na miedzi, węglu hutniczym, cynku i energii. Ich flota składa się z 111 wozideł Komatsu 930E napędzanych głównie silnikami Cummins QSK60 w trzech zakładach produkcji węgla hutniczego w Can

Oprima aquí para leer la versión en Español. Wszyscy w przemyśle wydobywczym wiedzą, że najbardziej krytycznymi czynnikami dla rentowności są sprawność sprzętu i wydajność. W działalności operacyjnej w trybie 24/7/365 niedostępność pojedynczego elementu wyposażenia może kosztować dziesiątki tysięcy dolarów. Niedawno zespół Cummins Chile opracował kompleksowy plan poprawy dostępności sprzętu

El sistema de advertencia temprana de Cummins ahorra $ 1.3 millones para mina chilena. Todos en la industria minera saben que los factores más importantes para la rentabilidad son la disponibilidad y la productividad de los equipos. En un entorno operativo 24/7/365, la pérdida de una sola pieza de equipo puede costar decenas de miles de dólares. Recientemente, el equipo de Cummins Chile desa

Rozwiązanie "Advantage" Cummins QSK60 zapewnia znaczne korzyści dla środowiska i działalności operacyjnej dla wykonawcy górniczego Kalari HSE w australijskim basenie Bowen. Przewaga Cummins. Wykonawca górniczy Kalari HSE podjął poważne kroki w celu zmniejszenia emisji dwutlenku węgla i cząstek stałych w swojej kopalni węgla South Walker Creek w Bowen Basin w Queensland. Modernizując silniki Cummins QSK60 spełniające normę Tier 1 do

Główne korzyści kosztowe zrealizowane w globalnych próbach nowej technologii filtracyjnej firmy Cummins Filtration obniżają koszty konserwacji Program optymalizacji filtrów przeprowadzony przez Cummins Filtration i Komatsu w kopalni węgla Anglo American Dawson w Queensland przyniósł znaczne oszczędności dzięki zastosowaniu nowej technologii filtrów Fleetguard w celu wydłużenia okresów międzyobsługowych. Oszczędność kosztów 60%,