Centres de reconstruction Master des moteurs à haute puissance
Une véritable innovation. Un véritable savoir-faire.
Reconstruction d’un moteur Cummins de grande puissance
Vous voulez tirer le meilleur parti de votre moteur Cummins tout au long de son cycle de vie. Vous êtes intéressé par les modifications et les mises à niveau des performances du moteur qui peuvent améliorer la facilité d'entretien et diminuer la consommation de carburant.
C'est pourquoi nous avons investi dans la création d'un réseau d'installations à la pointe de la technologie, où travaillent des experts hautement qualifiés, dont le seul objectif est de proposer des reconstructions de moteurs de grande puissance d'une qualité inégalée.
Une qualité certifiée et soutenue
- Les Master Rebuild Centers sont certifiés ISO 9001
- Utilisation de nouvelles pièces Cummins et de pièces ReCon® d'origine pour une efficacité et des normes de qualité accrues
- Qualité supérieure des reconstructions grâce à un processus prédéfini et à une efficacité renforcée par l'utilisation d'équipements de pointe
- Réalisation par des techniciens certifiés par Cummins
- Mêmes processus/normes de contrôle de la qualité que les nouveaux moteurs Cummins
- Garantie complète d'un an/sans limite d'heures offerte
Signes que vous avez besoin d’une reconstruction Cummins
- Le nombre total de gallons de carburant brûlés dépasse les limites normales
- La puissance de sortie ne répond plus aux spécifications
- L’analyse de l’huile moteur montre une consommation excessive
- L’historique des réparations et de l’entretien indique un besoin
- Les conditions de fonctionnement exigent une production plus élevée
Vous constatez certains de ces signes actuellement ?
Processus de reconstruction en 6 étapes
Chaque moteur qui entre dans notre centre de reconstruction HHP passe par un processus en six étapes garantissant qu'il fonctionne comme un produit neuf avant d'être renvoyé à nos clients.
Démontage
Chaque noyau est démonté jusqu'au dernier écrou et boulon à l'aide d'équipements automatiques tels que des clés à chocs pneumatiques, des dispositifs de rotation, etc. Les pièces sont triées. Celles qui sont inutilisables sont enlevées tandis que les éléments récupérables sont acheminés vers le service de nettoyage.
Nettoyage
Les composants sont nettoyés individuellement à l'aide des méthodes de nettoyage non abrasives automatisées les plus récentes, qui permettent de ne pas endommager le métal et d'éliminer tous les débris présents dans le moteur. Cette méthode garantit que chaque composant répond aux normes de qualité pour être réutilisé dans le processus.
Inspection
Des mesures d'assurance qualité rigoureuses sont suivies pour vérifier que le moteur est conforme aux spécifications d'origine de l'usine. Chaque pièce est inspectée à l’aide de systèmes sophistiqués. Le contrôle par magnétoscopie permet par exemple de détecter des fissures invisibles à l'œil nu. Toute pièce qui échoue à l’inspection sera mise au rebut.
Composants
Les pièces ne répondant pas aux spécifications sont réusinées sur un équipement de précision afin de prévenir toute erreur humaine et de garantir une qualité et une précision dimensionnelle constantes pour chaque pièce. Les tolérances de production sont mesurées à l’aide d’un calibrage électronique pour obtenir une précision sans précédent. Toutes les mesures effectuées dans l'atelier sont contrôlées dans notre laboratoire électronique et de mesure perfectionné, ce qui garantit un étalonnage précis.
Réassemblage
Le moteur est réassemblé à l'aide de pièces neuves et de pièces ReCon sur un convoyeur contrôlé par ordinateur qui utilise des systèmes avancés tels que des glissières d'écrou, des manipulateurs, etc. Les pièces d'usure essentielles telles que les pistons, les anneaux, les roulements, les balais, les joints d'étanchéité, les filtres et les garnitures sont remplacées par de nouvelles pièces Cummins d'origine. Le moteur est construit sur une chaîne de montage de reconstruction unique en son genre, supervisée par des techniciens formés en usine et soumise à 150 contrôles de qualité approfondis.
Tests
Chaque moteur est soumis à une série de tests de qualité rigoureux qui comprennent des tests de puissance, de couple et de 25 autres fonctions vitales. L'équipement de test de notre centre de reconstruction utilise la même technologie et le même équipement que ceux utilisés pour tester les nouveaux moteurs Cummins. Les moteurs sont ensuite recouverts d’un revêtement résistant à l’environnement et peints selon l’application ou les exigences du client.
La vraie différence
Cummins reconstruit votre moteur dans un environnement contrôlé de classe mondiale, en le démontant jusqu'au dernier composant, en le nettoyant, en l'inspectant et en y intégrant des pièces Cummins d'origine afin de garantir une qualité de produit inégalée.
Suivant le processus de fabrication de qualité Cummins, les moteurs sont testés par des techniciens hautement qualifiés pour atteindre ou dépasser les normes d'origine de l'usine, garantissant ainsi la qualité et la fiabilité que vous attendez.
Demandez un devis pour une reconstruction d’origine Cummins
Afin de demander un devis pour reconstruire votre moteur Cummins de grande puissance, contactez votre distributeur Cummins le plus proche ou cliquez sur le lien ci-dessous pour demander un devis en ligne.
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