Spécialistes des moteurs d'exploitation minière Cummins

Exploitation minière souterraine

Depuis qu’elle a alimenté la toute première pelle diesel en 1926, Cummins a fourni à l’industrie de l’exploitation minière des solutions en énergie fiables capables de fonctionner dans n’importe quel environnement, de 900 pieds sous terre aux sables bitumineux difficiles de l’Arctique. Aujourd’hui, les produits Cummins se déclinent dans une variété d’équipements d’exploitation minière à travers le monde, y compris les camions de transport, les excavatrices, les chargeuses sur roues, des machines d’extraction de surface et des camions d'exploitation minière.

Nous nous spécialisons dans la prestation de services d'assistance minière de haute qualité à nos clients, qui peuvent être adaptés à chaque exploitation minière. Notre équipe de service experte utilise les outils et les processus les plus récents pour fournir des services de révision, de reconstruction, de réparation, de maintenance et assurer une surveillance de haute qualité des moteurs Cummins, garantissant ainsi un maximum de disponibilité et un coût total de possession réduit.

Technicien de service Cummins

Réparations de moteurs

Les réparations des moteurs sont effectuées par un réseau de techniciens de service sur site disposant d'équipements modernes et très complets. Chaque ingénieur de service est équipé des derniers outils de diagnostic et de réparation et formé selon les normes les plus élevées. Toutes les interventions sont réalisées conformément aux directives de dépannage et de réparation de Cummins.

Avantages

  • Flotte entièrement équipée de véhicules de service pour un soutien sur site.
  • Chaque emplacement autorisé maintient un inventaire complet de pièces d’origine Cummins et de consommables>
  • Équipe de service formée et qualifiée
  • Travail réalisé à l’aide d’outils de diagnostic et de réparation avancés qui suivent le processus de service QuickServe de Cummins.
Contactez-nous pour planifier votre réparation.
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Révisions de moteurs

La révision majeure des moteurs est un autre service spécialisé dans l'exploitation minière proposé par notre équipe de service experte. Du démontage à l'inspection finale, notre équipe de service prend soin de votre équipement. 

  • Démontage et nettoyage des composants
  • Évaluation du bloc moteur et du vilebrequin pour garantir qu'ils respectent ou dépassent les normes de Cummins.
  • Remontage du moteur à l’aide de pièces Cummins Genuine avant les tests finaux.

Options de service pour moteur

Remise à neuf des moteurs

La remise à neuf des moteurs Cummins se concentre sur la maximisation du temps de disponibilité, tout en vous fournissant un moteur Cummins réassemblé qui offre des performances fiables et durables.

Moteurs de remplacement

Les moteurs Cummins de remplacement offrent aux clients une excellente opportunité de maximiser le temps de disponibilité en proposant un remplacement identique qui peut être installé rapidement et facilement.

Moteurs d’appoint

Avec les moteurs d’appoint Cummins, nous offrons des options flexibles conçues pour répondre aux besoins du client. Toutes les options sont conçues pour assister le client, garantir une mise à disposition rapide et un temps de fonctionnement maximal.
ÉLIMINATEUR
Eliminator

Disponible sur les moteurs KTA38, KTA50 et tous les moteurs QSK MCRS, Eliminator est un système combiné à plein débit et centrifuge qui intègre un noyau permanent en acier inoxydable, éliminant ainsi le besoin de filtres à huile jetables. Il se compose d'un système de filtration à deux étages. Le premier filtre filtre les particules aussi petites que 20 microns, tandis qu’un séparateur centrifuge tourne constamment, déposant les particules les plus lourdes sur un revêtement remplaçable.

Eliminator utilise la pression d’huile dans le système de lubrification pour faire tourner le séparateur centrifuge. Il n’y a pas de charge supplémentaire sur le moteur, ni aucune perte de puissance ou de consommation de carburant. Cette option permet de réduire le coût d’exploitation en :

  • Élimination des coûts récurrents et de la maintenance des filtres à visser
  • Réduire les temps d’arrêt pour les changements de filtre
  • Élimination des coûts d’élimination des éléments filtrants usagés
  • Améliorer la filtration et réduire l’usure des composants, ce qui peut prolonger les périodes de révision
  • Allongement des intervalles de vidange d’huile en cas d’utilisation simultanée avec l’échantillonnage d’huile et CENTINEL