Cummins celebra operaciones de refabricación a nivel global

El foco de Cummins en la refabricación mundial permanece como uno de los verdaderos diferenciadores y prácticas clave de sostenibilidad de la empresa en todo el mundo. Con más de 50 años de experiencia en la refabricación, Cummins es un líder de primer nivel en este espacio, y está orgulloso de esta distinción. 

Todos los días, damos nueva vida a los productos Cummins y los mantenemos en funcionamiento para nuestros clientes. Es solo una de las muchas maneras en las que manejamos la confiabilidad de Cummins ", dijo Rob Enright, Gerente General de Cummins, piezas nuevas y ReCon®

La organización de piezas nuevas y ReCon® (NRP) de Cummins se especializa en la refabricación de piezas y motores previamente vendidos, usados y gastados, y ha estado perfeccionando el proceso de refabricación durante décadas. NRP también ha implementado nuevas herramientas y procesos para ayudar a reman, incluyendo de fabricación aditiva (también llamada impresión 3D), robots colaborativos (también conocidos como "cobots", que son robots destinados a interactuar físicamente con los seres humanos en un área de trabajo compartida), limpieza con láser y más. Estas innovaciones ofrecen la oportunidad de maximizar la eficiencia de la refabricación a la vez que crean un lugar de trabajo más seguro para nuestros empleados. 

Compromiso de Cummins con la sostenibilidad

Los nuevos motores Cummins también se construyen con la refabricación en mente, lo que les permite tener una vida prolongada y cada vez más eficiente en el consumo de combustible. Se puede refabricar hasta un 85 por ciento de un motor, y los motores Cummins están hechos para refabricarse varias veces. La refabricación también requiere mucho menos energía y recursos naturales para prolongar la vida útil que construir nuevos productos. Además, la refabricación ayuda a Cummins a cumplir con sus promesas de sostenibilidad de las siguientes maneras: 

• se requiere un 85 por ciento menos de energía para producir un motor refabricado 
• se evitan 400 millones libras de gases de efecto invernadero (GHG) 
• se recuperan 70 millones libras de material 
• el 67 por ciento de las ventas de piezas de ensamblajes comunes, como turbos, sistemas de combustible, bombas, etc., se refabrican 

La refabricación también desempeña un papel fundamental para cumplir con la estrategia de sostenibilidad de Cummins ' Planet 2050 . Si bien esta estrategia tiene como objetivo cumplir con los objetivos de 2050, también incluye 2030 objetivos incrementales. Uno de los 2030 objetivos es crear un plan de ciclo de vida circular para cada pieza para usar menos, usar mejor y usar de nuevo. El plan de ciclo de vida de las piezas considera la disminución de los residuos de refabricación, el diseño de componentes de alto valor para tener suficiente vida útil para ciclos de uso múltiple y la planificación del reciclaje de materiales, que son iniciativas de primer nivel dentro de la refabricación global. 

Cummins se enorgullece de ser miembro de la organización patrocinadora de reman Day, el Consejo de industrias de refabricación (RIC). El RIC es una alianza estratégica de negocios e instituciones académicas que trabaja en todos los sectores de la industria para respaldar toda la industria de la refabricación a través de una combinación de colaboración, educación, promoción e investigación.