Jak każdy wynalazek, silniki Cummins Inc. są poddawane rygorystycznym testom w celu określenia opłacalności nowego podzespoła, projektu lub technologii. W przypadku ogniw testowych zainstalowanych w 2015 roku, zdolność i możliwości fabryki silników Seymour engine plant znacznie wzrosły. Obecnie liderzy zakładu ds. zrównoważonego rozwoju mają za zadanie zmniejszenie emisji paliwa z ogniw testowych.
Świętujemy rozbudowę fabryki silników i Centrum Technicznego Seymour
W 2015 r. firma Świętowała rozbudowę fabryki silników i Centrum Technicznego Seymour. Rozbudowa obejmowała instalację dodatkowych 12 ogniw testowych przeznaczonych do badań i rozwoju silników dla wielu branż, od górnictwa i kolei po przemysł morski i wytwarzanie energii, a także poprawę zrównoważonego rozwoju produktów. Prawie 10 lat później zespół ds. zrównoważonego rozwoju dąży do osiągnięcia tego, co ich zdaniem jest "właściwym testem za pierwszym razem" silnika mającego na celu zmniejszenie emisji spalin.
Co to jest ogniwo testowe i jak przeprowadzić "test za pierwszym razem"?
Ogniwa testowe umożliwiają inżynierom i technikom ocenę skuteczności, wydajności i trwałości nowego podzespołu, konstrukcji lub zmian silnika Cummins dla nabywcy, operatora floty lub firmy.
Dla niewprawnego oka wygląda na to, że silnik jest wciągany w nasadkę elektroencefalogramu (EEG), z niekończącą się nieskończoną ilością przewodów druciowych pochodzących z różnych podzespołów, aby przetestować trwałość silników, tolerancję na klimat, wytrzymałość, pomiary emisji i osiągi. Można sobie wyobrazić, ile czasu zajmuje inżynierom opracowanie nowego pomysłu na silnik, który spełnia kryteria, które starają się zintegrować, nie mówiąc już o czasie potrzebnym do uruchomienia silnika podczas testu, który może, ale nie musi okazać się skuteczny.
W przypadku niezliczonych kanałów miar śledzących wiele kryteriów, nie zawsze jest to 100% niedosyt powrotu doskonałej lektury na wszystkie środki po raz pierwszy. jednak właśnie to dąży do osiągnięcia fabryki silników Seymour.
Wpływ wielokrotnych testów na środowisko
Jeśli test musi być ponownie uruchomiony, oznacza to również, że paliwo musi być spalane dwukrotnie. Centrum Techniczne Seymour uruchamia średnio 18 ogniw testowych od 750 do 2 000 godzin miesięcznie, co oznacza 43 000 do 115 000 galonów oleju napędowego każdego miesiąca.
Ensuring tests are run right the first time not only makes operational sense and ensures quality data, but it also reduces fuel consumption and thus greenhouse gas emissions (GHG), a Planet 2050 goal many Cummins plants like Seymour Engine Plant are striving to achieve.
Inżynierowie i technicy w centrum technicznym wdrożyli kilka elementów sterujących w celu zapewnienia skutecznego testu, w tym szczegółowe spotkania w zakresie planowania testów, weryfikację gotowości do testowania kluczowych parametrów i zautomatyzowaną stałą weryfikację danych w trakcie całego testu. Jeśli jakiekolwiek parametry nie mieszczą się od oczekiwanej tolerancji, technik testowy zostanie wyróżniony i test może zostać zamknięty.
Pierwszy test Seymour już dziś
Od początku śledzenia ponownych kursów, Centrum Techniczne Seymour notuje średnią 96-98% za pierwszym razem. Ostatecznie liderzy zakładu i zrównoważonego rozwoju zmniejszyli procent ponownego uruchomienia do 1% lub mniej. Aby to osiągnąć, Rada ds. Jakości Danych zbiera się na co dzień, aby przeanalizować wyniki testów, zbadać wszelkie ponowne przepracowanie w ciągu czterech godzin i wdrożyć skuteczne działania naprawcze.
Aktywna praca na rzecz zmniejszenia zużycia paliwa i uzyskania większego zrównoważonego rozwoju
Oprócz zmniejszenia zużycia paliwa poprzez odpowiednie testy po raz pierwszy, inżynierowie z Centrum Technicznego Seymour pracują nad innowacyjnymi rozwiązaniami, które przede wszystkim zmniejszają potrzebę testowania.
Testy są połączone w miarę możliwości, więc zamiast przeprowadzać oddzielne testy dla różnych układów silnika, można je łączyć. Istnieją również zespoły pracujące nad symulacjami silników i platformami wydajności paliwowej, które uruchamiają płyn kalibracyjny, a nie poprzez spalanie paliwa.
Konwersja mocy testowej do energii elektrycznej za pomocą dynamometrów regeneracyjnych
W razie konieczności przeprowadzenia testów zakład posiada również dwa dynamometry regeneracyjne o mocy 5 MW (Regen Dynos), które mogą być wykorzystane do wykorzystania mocy wytworzonej w wyniku testu na energię elektryczną pożyteczną. W rzeczywistości, podczas pracy obu Regen Dynos, testy silnika wytworzą wystarczającą ilość energii elektrycznej do zasilania całej fabryki silników Seymour i Centrum Technicznego.
Od czasu zainstalowania Regen Dynos w 2015 roku wygenerowały one ponad 34 milionów kW - innowacyjne wykorzystanie energii, które nie byłoby możliwe bez znacznych inwestycji.
Dla klientów, którzy starają się nie tylko przetestować nową koncepcję projektową, ale także zmniejszyć ślad węglowy, ogniwa testowe odegrały kluczową rolę w badaniach nad nową technologią silników. Im zakłady produkcyjne testują więcej nowych innowacji, tym większą potrzebę jest udoskonalenie tych testów w celu zmniejszenia emisji spalin i czystszej produkcji.
W miarę jak firmy takie jak Cummins przechodzą w najbliższą przyszłość w kierunku typów paliw alternatywnych, takich jak wodór, gaz ziemny i energia elektryczna, potrzeba stosowania silników spalinowych ma kluczowe znaczenie dla wspierania istniejących przedsiębiorstw, klientów i gospodarki. Dla zespołu fabryki silników Seymour udoskonalenie i poprawa emisji zanieczyszczeń z obecnych produktów poprzez testy silników pozostanie niezbędne, aby pomóc społeczeństwom w przejściu na zmiany w branży.
Dowiedz się więcej o kluczowych praktykach zrównoważonego rozwoju kształtujących fabryki silników Cummins w Stanach Zjednoczonych.