Comme toutes les inventions, les moteurs Cummins Inc. subissent des tests rigoureux afin de déterminer la viabilité d’un nouveau composant, conception ou technologie. Avec des cellules d’essai installées en 2015, la capacité et la capacité de recherche et de développement de l’usine de moteurs Seymour ont considérablement augmenté. Maintenant, les dirigeants de la durabilité de l’usine ont pour mission de réduire les émissions de carburant des cellules d’essai.
Célébration de l’agrandissement de l’usine de moteurs et du centre technique Seymour
En 2015, Cummins a célébré l’agrandissement de l’usine de moteurs Seymour et du centre technique. L’expansion comprenait l’installation de 12 cellules de test supplémentaires dédiées à la recherche et au développement de moteurs pour plusieurs industries, des industries extractives et ferroviaires à la marine et à la production d’électricité, ainsi que des prêts à l’amélioration de la durabilité des produits. Près de 10 ans plus tard, l’équipe de durabilité cherche à atteindre ce qu’elle appelle un « bon test pour la première fois » d’un moteur afin de réduire les émissions.
Qu’est-ce qu’une cellule de test et comment pouvez-vous obtenir un « bon test pour la première fois »?
Les cellules de test permettent aux ingénieurs et aux techniciens d’évaluer l’efficacité, l’efficacité et la durabilité d’un nouveau composant, de la conception du moteur ou des altérations d’un moteur Cummins pour un acheteur, un exploitant de parc ou une entreprise.
À l’œil nu, il semble que le moteur soit attaché à un capuchon d’électroencéphalographie, avec des quantités apparemment insépuisables de fils qui germent à partir de différents composants pour tester la durabilité des moteurs, la tolérance au climat, l’endurance, les mesures d’émissions et la performance. Vous pouvez imaginer le temps qu’il faut aux ingénieurs pour produire une nouvelle idée pour un moteur qui correspond aux critères qu’ils tentent d’intégrer, encore moins le temps qu’il faut pour faire fonctionner le moteur lors d’un test qui peut ou ne peut pas se révéler réussi.
Avec d’innombrables canaux de mesure qui suivent une multitude de critères, la probabilité de revenir en arrière une lecture parfaite de toutes les mesures pour la première fois n’est pas toujours de 100 %; cependant, c’est exactement ce que l’usine de moteurs Seymour vise à atteindre.
L’impact de l’exécution de plusieurs tests
Si un test doit être réessémé, cela signifie également que le carburant doit être brûlé deux fois. En moyenne, le Seymour Technical Center gère ses 18 cellules de test de 750 à 2 000 heures par mois, soit entre 43 000 et 115 000 gallons de carburant diesel par mois.
S’assurer que les tests sont bien exécutés la première fois est non seulement logique sur le plan opérationnel et garantit des données de qualité, mais il réduit également la consommation de carburant et donc les émissions de gaz à effet de serre (GES), un objectif de la planète 2050 que de nombreuses usines de Cummins comme l’usine de moteurs Seymour s’efforcent d’atteindre.
Les ingénieurs et les techniciens du centre technique ont mis en place plusieurs contrôles pour assurer un test réussi, y compris des réunions détaillées de planification des tests, la vérification de préparation des tests pour les paramètres critiques et une vérification automatique de données constantes tout au long du test. Si des paramètres sont en dehors de la tolérance attendue, le technicien de test est avisé et le test pourrait être arrêté.
Le bon taux de test de Seymour pour la première fois aujourd’hui
Depuis le début de la re-course, le Seymour Technical Center a un taux de réussite pour la première fois de 96 à 98 %. En fin de compte, les dirigeants de l’usine et de la durabilité espèrent réduire le pourcentage de re-run à 1 % ou moins. Pour y arriver, un conseil de la qualité des données se réunit chaque semaine pour examiner les résultats des tests, mener une enquête sur tout re-exécution pendant plus de quatre heures et mettre en place des mesures correctives efficaces.
Travailler proactivement pour réduire la consommation de carburant et obtenir une plus grande durabilité
En plus de réduire la consommation de carburant grâce à des tests de la première fois, les ingénieurs du Seymour Technical Center travaillent sur des solutions novatrices afin de réduire le besoin de tests en premier lieu.
Les tests sont combinés lorsque c’est possible, alors plutôt que d’utiliser des tests séparés pour différents systèmes de moteur, ces tests peuvent être combinés. Il existe également des équipes qui travaillent sur des simulations de moteur et des engins de performance du carburant qui exécutent un liquide de calibration plutôt qu’en brûlant du carburant.
Conversion de l’alimentation de test en électricité avec des dynamomètres régénératifs
Lorsque des tests sont nécessaires, l’usine dispose également de deux dynamomètres régénératifs de 5 MW (Regen Dynos) qui peuvent être utilisés pour convertir la puissance générée par le test en énergie électrique utile. En fait, lorsque les deux Regen Dynos fonctionnent, les tests de moteur créent assez d’électricité pour alimenter l’ensemble de l’usine de moteurs Seymour et du centre technique.
Depuis l’installation des Regen Dynos en 2015, ils ont généré plus de 34 millions de kilowatts-heures, une utilisation novatrice de l’énergie qui n’aurait pas été possible sans un investissement important.
Pour les clients qui cherchent non seulement à tester un nouveau concept de conception, mais aussi à réduire leur empreinte carbone, les cellules de test ont joué un rôle clé dans la recherche de nouvelles technologies de moteur. Alors que les usines de fabrication testent davantage de nouvelles innovations, plus il est nécessaire d’raffiner ces tests afin de réduire les émissions et de nettoyer la fabrication.
Comme les entreprises comme Cummins transition vers des types de carburant de remplacement comme l’hydrogène, le gaz naturel et l’électricité pour leurs produits dans un avenir proche, le besoin de moteurs à combustion interne est essentiel pour soutenir les entreprises, les clients et l’économie existantes. Pour l’équipe de l’usine de moteurs Seymour, le raffineur et l’amélioration des émissions des produits actuels par le biais d’essais de moteur demeureront essentiels pour aider la société à travers la transition de l’industrie.
Apprenez-en plus sur les pratiques clés en matière de durabilité qui façonnent les usines de moteurs Cummins partout aux États-Unis.