Las iniciativas de sostenibilidad influyen en la fabricación del motor de diésel Turbo 6.7 y en la comunidad local
A medida que los incendios forestales, las inundaciones y las crecientes temperaturas se vuelven más frecuentes, crece la necesidad de soluciones sostenibles y respetuosas con el medio ambiente en la industria manufacturera. Con regulaciones más estrictas y estándares de la industria EPA, es importante para los fabricantes de equipos originales, las flotas y los clientes conocer sus productos, motores de diésel a motores de hidrógeno , están fabricados con una huella de carbono más pequeña.
La planta de motores de gama media de Columbus (CMEP) de Cummins Inc. está dando pasos clave hacia objetivos ambientales, una iniciativa sostenible a la vez. A medida que Cummins continúa trabajando hacia objetivos clave y 2030 objetivos incluidos en su estrategia de sostenibilidad ambiental PLANET 2050, promover la sostenibilidad tanto en las instalaciones como en la comunidad ha resultado ser un gran impacto.
Aquí hay cinco formas clave en las que el equipo de sostenibilidad de Columbus Mid-Range Engine Plant está implementando iniciativas ecológicas y educando a otros en el camino.
N.º 1 E-recogida de residuos de reciclaje
Los desechos electrónicos (e-Waste) son el flujo de residuos de más rápido crecimiento del mundo. A medida que nuestras vidas se vuelven más inextricadas con los últimos gadgets tecnológicos, más descartamos nuestros dispositivos electrónicos a medida que se acerca el final de su vida útil.
En 2019, se generaron más de 53,6 toneladas métricas de desechos electrónicos en todo el mundo . Los desechos electrónicos aumentan a un ritmo alarmante, con casi dos toneladas métricas por año. Los desechos electrónicos plantean riesgos para la salud de los seres humanos a partir de la quema al aire libre y la exposición a toxinas nocivas como el plomo y el mercurio. Este riesgo se extiende al impacto en nuestro entorno.
Para reciclar la tecnología actual y promover la continuación del reciclaje de desechos electrónicos, Columbus Mid-Range Engine Plant organizó un evento de recolección de reciclaje en toda la comunidad de Columbus, Indiana. Más de 860 libras de desechos electrónicos fueron desviadas de los vertederos, en última instancia, evitando fugas de productos químicos tóxicos y peligrosos en el medio ambiente.
Competencia de tapones de plástico núm. 2
La producción de componentes plásticos es una preocupación creciente para nuestro medio ambiente. casi 400 millones toneladas de plásticos se producen cada año . Las tapas de las botellas de plástico son uno de esos plásticos. Si bien toda la botella es un problema, las tapas suponen un mayor riesgo ya que son lo suficientemente pequeñas como para ser ingeridas por la fauna silvestre y dejan atrás los microplásticos en el ambiente a medida que se degradan.
Con el objetivo de reunir tantas tapas de plástico como pudieran, la planta organizó una "competencia de tapas". Durante la vigencia de junio, que es el mes de concientización ambiental, los empleados de la planta ayudaron a recolectar un total de 250 libras de tapones de plástico. Se enviaron las tapas recolectadas a centros de reciclaje que las utilizaron para crear nuevos productos como bancos.
Con la esperanza de alentar a los jóvenes estudiantes de la comunidad de Columbus a reciclar, el Banco fue donado a Mount Healthy Elementary School como una característica en su patio de recreo.
Núm. 3 vote con sus colillas (cigarrillos)
¿La mejor forma de camada en todo el mundo? Cigarrillos.
Se estima que casi 750 millones a 1,5 mil millones libras de desechos de tabaco se genera cada año, lo que equivale a aproximadamente 4,5 billones colillas de cigarrillo desechadas de manera inadecuada, a pesar de una disminución global en las tasas de tabaquismo.
Los cigarrillos a menudo se hacen con productos químicos dañinos como arsénico, acetato de celulosa, plomo y otros metales pesados. Puede tardar entre dos y 25 años en descomponerse un cigarrillo, durante el cual, las toxinas se inclinan por el suelo y contaminan los recursos de aire y agua. Los cigarrillos son una de las fuentes más grandes de desechos marinos, por no mencionar un problema para los incendios urbanos y los incendios forestales debido a la falta de receptábulos de eliminación seguros contra incendios.
En todo el campus de la planta, las "papeleras" están estacionadas para promover la correcta eliminación de los cigarrillos en incendios y receptábulos seguros para la naturaleza. Para alentar a la planta de motores de rango medio de Cummins a reciclar, el compartimiento de papeletas les permite votar sobre sus competidores favoritos usando sus cigarrillos (Coca o Pepsi? gatos o perros) sin tirar basura.
Eliminación de pintura núm. 4
Durante 30 años, CMEP ha estado ensamblando el motor de diésel RAM 6,7-litros y cubriéndolo con pintura transparente para protección. Sin embargo, en noviembre de 2021, la planta eliminó su proceso de pintura luego de llevar a cabo evaluaciones prolongadas que redujeron los desechos dentro de la planta a la vez que mantenían la calidad y durabilidad del motor en sí.
Desde la eliminación de su proceso de pintura, la planta no solo redujo el uso de 265 galones de pintura e innumerables tapas de plástico, pegatinas y cubre los componentes de blindaje de la pintura. La planta también ha ahorrado 10, 000 galones a 14, 000 galones por día de residuos de agua y ha reducido su consumo de gas natural en un 88%.
Tener un producto fabricado de manera sostenible es importante, especialmente para las flotas que buscan reducir su huella de carbono y cumplir con las estrictas regulaciones y normas establecidas por la EPA. La eliminación de la pintura ha contribuido a los objetivos clave de Cummins de 2030, incluyendo reducir las emisiones de compuestos orgánicos volátiles de las operaciones de pintura y recubrimiento, y reducir el consumo absoluto de agua en instalaciones y operaciones.
La planta también recibió el premio Indiana Governor de la planta por su estrategia de eliminación de pintura.
Ciclo de vida del guante de Nitrículo núm. 5
En abril de 2022, CMEP se convirtió en la primera planta de Cummins en Norteamérica en implementar un programa de reciclaje de guantes de nitrilo para desviar los desechos de los vertederos.
guantes de nitrilo son una práctica de EPI estándar en muchos entornos de laboratorio de alimentos, industriales y químicos. Estos guantes de goma sintéticos, fabricados a partir del nitrilo compuesto, son particularmente populares debido a su resistencia química y a la abrasión. Para empleados de plantas, los guantes de nitrilo funcionan como una segunda barrera para proteger a los empleados de la exposición a productos químicos y lesiones dañinos mientras inspeccionan el motor de diésel de 6,7 litros. También protegen a los empleados de residuos que pueden tener en sus manos contaminar productos. En un año, 800 empleados pueden pasar por más de 530 casos de guantes de nitrilo, lo que equivale a unos 875 o 000 guantes.
Kimberly-Clark Professional , uno de los primeros fabricantes en ofrecer un programa de reciclaje para PEE no peligroso, se asoció con la planta para reciclar y reutilizar sus guantes de nitrículo biodegradables. La planta llena Gaylords llenos de guantes de nitrilo cada dos semanas y las envía para ser ordenadas por una organización sin fines de lucro en Virginia Occidental que ofrece trabajos para trabajadores discapacitados y desfavorecidos. Los guantes usados y no contaminados luego se convierten en pellets de plástico y se fabrican en nuevos productos, como contenedores de almacenamiento, estantes y sillas de jardín. Al final, la planta ha creado un ciclo de vida para los guantes de nitrilo a la vez que crea trabajos.
Desde el lanzamiento del programa, CMEP reúne en promedio 320 libras de guantes de nitrículo cada dos semanas. Si continúan usando un promedio de 530 casos de guantes, normalmente pasan por un año, la planta podría esperar desviar casi 3,75 toneladas de desechos de los vertederos cada año.
CMEP sigue cumpliendo con los objetivos clave de 2030, como la creación de ciclos de vida para los materiales, la reducción de las emisiones absolutas de gas de efecto invernadero (GHG) de alcance 3 y el consumo de agua en sus instalaciones y operaciones, como parte de la estrategia medioambiental de Cummins ' PLANET 2050 . A lo largo de sus iniciativas, la planta se esfuerza no solo por mejorar el entorno circundante con prácticas de sostenibilidad cruciales, sino también por llevar a la comunidad consigo.
Conozca más sobre la estrategia Cummins ' PLANET 2050 y los nueve objetivos clave 2030.
Cummins Inc.
Cummins, líder mundial en tecnología de energía, es una corporación de segmentos de negocios complementarios que diseñan, fabrican, distribuyen y brindan servicio a una amplia cartera de soluciones energéticas. Los productos de la compañía abarcan desde combustión interna hasta soluciones y componentes de energía integrada eléctricos e híbridos, como filtración, postratamiento, turbocompresores, sistemas de combustible, sistemas de control, sistemas de control de aire, transmisiones automatizadas, sistemas de generación de energía eléctrica, controles de microrredes, baterías, electrolizadores y pilas de combustible.
Presentado en 2019, la estrategia de sostenibilidad ambiental 
