Equipo SuperTruck II alcanza eficiencia térmica de frenos del 55%, algo nunca antes logrado

DOE Cummins SuperTruck II

El Departamento de energía de los EE. UU. (DoE) recientemente reconoció al equipo Cummins SuperTruck II por ser pionero en la investigación y el desarrollo en tecnología de motores de diésel para trabajo pesado. Esta especialidad, que se presentó al equipo durante la conferencia anual de revisión del mérito del DoE, celebra su logro del 55% de eficiencia térmica del freno (BTE) de un motor equipado con recuperación de calor residual, una métrica importante en el programa SuperTruck II. La Conferencia se celebró el 21 de junio.

"Llegar al 55% de BTE era sobre mover la aguja de manera óptima en muchas áreas. Las interacciones entre los subsistemas del motor complican la definición de cómo operar cada uno de estos subsistemas para alcanzar el desempeño óptimo del motor. El logro del objetivo final ocurrió con una cuidadosa selección de hardware y un mes de optimización del motor y de los sistemas de recuperación de calor residual en la célula de prueba ", dijo Jon Dickson, investigador principal de Cummins para la iniciativa SuperTruck II. "Hubo mucha gente en Cummins que se reunió para hacer que esto sucediera, que nunca se rindió incluso cuando estábamos por el hilo, y estoy encantado de aceptar este premio en reconocimiento de su perseverancia".

Cummins ha sido parte de la iniciativa SuperTruck de DoE desde que comenzó en 2010 con el objetivo de mejorar la eficiencia del transporte de camiones para trabajo pesado. El BTE cuantifica la fracción de la energía química del combustible que el sistema del motor convierte en trabajo útil, y actúa como una medida importante de la eficiencia general del motor. A medida que avanza el programa SuperTruck II, el motor Cummins con un 55% de BTE se integrará en un camión Peterbilt para demostrar en última instancia la mejora en la eficiencia del transporte de mercancías.

"Todo este invento no ocurrió únicamente durante el proyecto SuperTruck II, de hecho, se puso en marcha gran parte de este trabajo con SuperTruck I", agregó Tim Shipp, líder en rendimiento del motor para el equipo Cummins SuperTruck II.

"El desafío de SuperTruck nos permitió esos años enfocarnos en mejorar la eficiencia, y Cummins no ha dejado de presionar hacia adelante desde entonces. Todo lo que hemos aprendido se relaciona tan estrechamente, y llegar al 55% de BTE es la culminación de toda esa actividad enfocada ".

Más de 200 empleados de Cummins apoyaron al equipo central de Supercamiones de 25 innovadores, quienes se inclinaron hacia el objetivo del 55% BTE con cambios incrementales y mejoras hasta que por fin, en una fría noche de enero, alcanzaron su objetivo.

El Sr. Shipp añade: "cuando se trataba del tiempo de juego durante esos últimos meses, la presión estaba encendida para encontrar la tecnología que nos empujaba hasta la meta. Ahí es donde realmente entró en juego la persistencia del equipo, pero también el compromiso de la compañía con la innovación. Sin un verdadero deseo de cumplir con este experimento del liderazgo del equipo y la compañía, nunca habríamos llegado allí ".

Cummins DOE SuperTruck I
Cummins y Peterbilt se unieron juntos para SuperTruck I, en la foto aquí, demostrando en primer lugar más del 50 por ciento de BTE y tecnologías de definición analítica necesarias para lograr un 55 por ciento de BTE.

En su testimonio ante el Senado de los Estados Unidos en marzo de este año, el Vicepresidente de Cummins, Tony Satterthwaite , confirmó el compromiso de la compañía con el desarrollo de las tecnologías del mañana , y la importancia de las alianzas de la industria y el gobierno, como SuperTruck.

"La industria de vehículos para trabajo pesado y no de carretera está experimentando un cambio significativo, y Cummins está liderando el camino al invertir e innovar en una amplia cartera de energía, incluyendo diésel avanzado, gas natural, hibridación, energía electrizada, tecnología de células de combustible y combustibles alternativos, para que nuestros clientes puedan tener la solución adecuada para hacer el trabajo", dijo Satterthwaite "Sin embargo, trabajar solo en la industria no nos llevará a donde tenemos que estar en un marco de tiempo que sea factible. La innovación respaldada por el gobierno es necesaria para cumplir con nuestros desafíos ambientales y de energía a nivel mundial ".

When the technologies developed under the SuperTruck I initiative hit the market, they are projected to save 7.9 million gallons of diesel fuel per day and reduce CO2 emissions by 33% from the 2009 baseline. SuperTruck II demuestra un 50% más de reducción en emisiones de CO2, duplicando la eficiencia.

Daniel Mohr, líder en integración de sistemas para el proyecto Cummins SuperTruck, se complace en seguir construyendo el éxito del equipo. "Nos hemos establecido para cumplir con objetivos de nivel de motor agresivos, pero no cumplimos con todos nuestros objetivos, simplemente aumentando la eficiencia del motor; debemos pensar en investigar el uso de combustibles con bajo contenido de carbono: hidrógeno, gas natural y alcoholes. Este es nuestro próximo enfoque ".

La búsqueda de la eficiencia del motor de Cummins no termina con un 55% de BTE.

"Aún es posible una mayor eficiencia del motor, y nuestro trabajo continuará hacia ese objetivo", dijo Dickson. "Si bien estamos todos encantados de celebrar este logro SuperTruck II, seguiremos esforzándonos por satisfacer las necesidades de nuestros clientes y nuestro planeta".

Catherine Morgenstern-Cummins Inc.

Catherine Morgenstern

Catherine Morgenstern es una periodista de la marca para Cummins, que cubre temas como la propulsión alternativa, la digitalización, la innovación en fabricación, la autonomía, la sostenibilidad y las tendencias en el lugar de trabajo. Tiene más de 20 años de experiencia en comunicaciones corporativas, ocupando posiciones de liderazgo más recientemente dentro del sector de bienes de capital industrial.

Catherine comenzó su carrera como escritora de mercadeo para una compañía de biotecnología, donde aprendió a tomar información complicada y altamente técnica y hacerla accesible a todo el mundo. Cree que el concepto de "narración de cuentos" es más que una palabra de moda y le encanta encontrar maneras para que sus lectores hagan conexiones personales con sus súbditos. Catherine tiene pasión por la tecnología y la innovación y por cómo su intersección puede tener un impacto en todas nuestras vidas.

Catherine recientemente regresó a su ciudad natal en el valle de Hudson, Nueva York luego de varias décadas en los Ángeles y Chicago. Se graduó de UCLA y disfruta de la jardinería y de pasar tiempo con su esposo y sus tres hijos.

Una mirada más cercana a las medidas de sostenibilidad de Columbus Engine Plant

Reciclar

A lo largo de los años, Columbus Engine Plant (CEP) se ha convertido en el hogar de la fabricación, investigación y desarrollo de múltiples productos Cummins Inc. Desde paquetes de baterías y componentes de transmisión eléctrica hasta maquinado para trabajo pesado de cabezales y bloques para el del motor x15, la planta lo aborda todo. Se convierte en el hogar del centro tecnológico para trabajo liviano (LDTC) para la investigación y el desarrollo de motores livianos para trabajo pesado, Cummins Inc Turbo Technologies y el centro de restauración histórica (HRC).

Con tantas corrientes de producción diferentes, en lo que se refiere a la sostenibilidad, la planta de motores de Columbus tiene como objetivo la mejora continua. Dave Wehrkamp, el líder de la planta en salud, seguridad y medioambiente (HSE), dice que la planta siempre está buscando maneras de mejorar sus esfuerzos de sostenibilidad al hacer preguntas como, "¿qué artículos de la instalación son los mejores usuarios de energía?" o "¿Cómo podemos reducir el impacto de la maquinaria a la vez que se mantiene la eficiencia?"

Aprovechar las alianzas comunitarias para la sostenibilidad

Una manera en que la planta se ha centrado en su impacto ambiental es a través de su asociación con el Departamento de gestión ambiental (IDEM) de Indiana. El programa tiene como objetivo proteger la salud humana y el medioambiente a la vez que se implementan las regulaciones federales y estatales. Columbus Engine Plant es parte de los socios de IDEM para programas de prevención de la contaminación y gestión ambiental.

el programa de socios para la prevención de la contaminación es un foro donde las empresas, organizaciones sin fines de lucro y agencias gubernamentales de Indiana trabajan juntas para establecer políticas de prevención de la contaminación. A través del programa, la planta aprende estrategias valiosas de sostenibilidad y reducción de la contaminación, comparte conocimientos y mantiene información sobre las últimas tecnologías de reducción de la contaminación. Como parte del programa de prevención de la contaminación, Columbus Engine Plant:

• Ayuda a los empleados a entender su rol en la ejecución de objetivos de prevención de contaminación
• Incorpora la planificación de la prevención de la contaminación al crear nuevos productos o servicios
• Crea un programa de divulgación para promover y apoyar los esfuerzos de prevención de la contaminación
• Hace que los recursos de reducción de residuos y prevención de contaminación estén disponibles para los miembros de la comunidad

Columbus Engine Plant también es uno de los 51 negocios programa de gestión ambiental de IDEM. Este programa reconoció a los negocios de Indiana que van más allá de las regulaciones ambientales actuales. Las empresas que califican para el programa son aquellas que constantemente buscan maneras de reducir los desechos, mejorar la eficiencia y reducir su impacto ambiental.

Marchando hacia un futuro sostenible con Planet 2050

Columbus Engine Plant ha iniciado una variedad de esfuerzos de sostenibilidad para complementar estos programas externos, además de los objetivos clave que se incluyen en de estrategia Planet 2050 de Cummins. El planeta 2050 es una estrategia a largo plazo con el objetivo de abordar el cambio climático y las emisiones aéreas, utilizar recursos naturales de manera sostenible y formar alianzas para garantizar que Cummins deje una huella ambiental casi nula en sus comunidades .

La wehrkamp dice que una de las maneras en que Columbus Engine Plant reduce su impacto ambiental es a través de proyectos "Just-Do-it", que incluyen bajar la presión del aire de la tienda de 105PSI a 96 psi a instalar luces LED con movimiento y sensores para disminuir el uso de energía. Estos pequeños cambios pueden tener un gran impacto con el tiempo.

La planta también se centra en los tres R de la gestión de residuos: reducir, reutilizar y reciclar. Según la Wehrkamp, la "R" más importante para la fabricación sostenible es reducir. Toneladas de residuos se acumulan del empaque de las piezas entrantes. La wehrkamp dice que la planta siempre está buscando formas de reducir el empaque a la vez que se mantiene la seguridad de las piezas de fabricación. El plan reutiliza la madera de su empaque al moler el mulch para jardinería o quemarlo en combustible.

Para obtener más información sobre cómo los socios de Cummins para progresar en el cambio climático, haga clic aquí . Conozca más acerca de Planet 2050 y cómo Cummins está trabajando hacia sus objetivos ambientales a largo plazo.
 

Ventajas de los motores de diésel

Para un mundo que siempre está en funcionamiento

los motores Advanced diesel son algunas de las opciones con mayor consumo de combustible y energía en el mercado, pero son solo el comienzo de sus ventajas. Algunas de sus ventajas son emocionales. Durante cien años, las personas han estado disparando un motor de diésel para comenzar su día de trabajo. Pero el impacto ambiental de esa economía ahora está en aumento en las regulaciones. Los sistemas de postratamiento innovadores y la ingeniería de vanguardia permiten que los propietarios operen con emisiones netas cero y operaciones de suplemento con mezclas de biodiésel. Esto aborda la principal desventaja de diésel, su impacto ambiental, y permite que este combustible forme parte de la energía que impulsa el futuro.

Revisemos las cuatro ventajas de alto nivel de los motores de diésel modernos.

Ventaja 1: ahorro de combustible diésel

Los vehículos de diésel pueden viajar 20% a 35% más lejos en un solo galón de combustible que los vehículos de gasolina de tamaño similar. La comparación de ahorro de combustible diésel con biodiésel también revela que el diésel con bajo contenido de azufre puede ser la opción superior. Por ejemplo, B100 biodiésel en particular es aproximadamente un 7% menos eficiente que el diésel, según el centro de datos de combustibles alternativos del Departamento de energía de EE. UU. . Sin embargo, el biodiésel B20 es más o menos equivalente al diésel regular en su potencial de ahorro de combustible.

¿Cuál es el ahorro de combustible del diésel? Una comparación limitada de vehículos de pasajeros por el tonto del Motley demostró que el diésel es un 29% más eficiente en la carretera y un 24% más eficiente en la ciudad. Para vehículos comerciales, el diésel es la mejor opción disponible en áreas sin infraestructura de gas natural o hidrógeno, e incluso en esas áreas, el diésel aún es preferible.

Ventaja 2: los motores de diésel requieren menos mantenimiento

Si está pensando en "hacer que los motores de diésel tengan más problemas", la respuesta es que tienen menos. Hay menos piezas en general en un motor de diésel que un motor a gasolina, lo que significa que menos componentes se rompen o necesitan reparación. Por ejemplo, los motores de diésel no tienen bujías. Esto deja menos espacio para fallas eléctricas y reduce la necesidad de mantenimiento y conservación por parte del propietario. Se produce menos desperdicio y se logran ahorros de costos!

¿Cuál es el principal problema con los motores de diésel? Por muchas cuentas, sobrecalentamiento. Los motores de diésel son poderosos y se ponen a un uso más duro en todas las condiciones ambientales. Pero con solo un poco de mantenimiento regular, los motores de diésel avanzados de Cummins Inc. están a la potencia de cualquier desafío.

Ventaja 3: potencia de diésel alta torsión

¿Cuáles son los beneficios de rendimiento de un motor de diésel? Los motores de diésel ofrecen mejor aceleración, remolque y potencial de acarreo que sus homólogos de gasolina. Esto se debe a que dentro de un motor de diésel, el pistón se eleva a la parte superior del cilindro, mientras que en un motor a gasolina se detiene. Los motores de diésel comprimen más rápidamente el aire, lo que brinda más potencia para trabajar. Las características como un turbocompresor permiten que el aire extra ingrese a un motor de diésel para que pueda ofrecer potencia también. Cummins se centra en turbocompresores para motores de diésel medianos y pesados para mejorar la eficiencia y lograr ahorros en los costos.

Ventaja 4: los motores de diésel tienen una vida útil prolongada

Los motores de diésel están fabricados para soportar alta compresión y trabajo duro. Eso significa que también duran mucho tiempo. En Cummins, estamos comprometidos a hacer que nuestros motores duren con menos mantenimiento requeridos por los propietarios. Los sistemas de postratamiento simplificados, los intervalos de drenaje de aceite más largos y los filtros libres de mantenimiento son solo algunas de las características de nuestra línea de motores de diésel. Estas innovaciones significan mejores Finanzas en marcha mientras se mantiene en el negocio esencial de mover paquetes y personas desde donde están hasta donde se dirigen.

Cummins ofrece diésel potente, confiable y responsable

¿Es mejor el diésel para la economía? Desde muchas perspectivas, sí. El diésel es una tecnología familiar y arraigada en granjas, sitios de trabajo, carreteras y ferrocarriles en todo el mundo. Como todos estos sectores económicos y otros toman medidas para cumplir con las regulaciones sobre emisiones, el diésel no tiene que abandonar la ecuación.los sistemas de postratamiento Cummins pueden convertir las emisiones de diésel en gas de nitrógeno y vapor de agua, lo que permite que el diésel mantenga su lugar potenciando la vida sin preocuparse por el impacto ambiental y el cumplimiento.

En 1919, Clessie Lyle Cummins fundó Cummins para cumplir con su visión de un motor de diésel mejorado. Desde entonces, nunca hemos dejado de superar los límites de la posibilidad, desde innovar el diésel limpio a combustibles alternativos como el de gas natural y el de hidrógeno .

Las ventajas de los motores de diésel son muchas, y Cummins quiere ayudarlo a aprovechar al máximo sus beneficios. Conozca más sobre la aplicación de nuestros motores en todas las industrias , o encuentre una ubicación de distribuidor cerca de usted para servicio o asistencia.
 

Preguntas frecuentes acerca de los motores de diésel

Camión semi en carretera con puesta de sol

El tema de los motores de diésel avanzados puede llegar rápidamente a ser sumamente técnico y convertir una pregunta simple en un análisis de inmersión en profundidad. Nuestro equipo de Cummins quiere que este y los temas circundantes sean tan digeribles como sea posible, razón por la cual hemos reunido esta página de preguntas comunes que hemos encontrado en los motores de diésel de avanzada circundantes.

¿Cuál es la vida útil de un motor de diésel?

Los motores de diésel son máquinas robustas que tienen una vida útil más larga de lo que cabría esperar. La vida útil de un motor de diésel promedio está en cualquier lugar de 400, 000 millas a 1, 000, 000 millas, mientras que la vida útil promedio de un motor a gas es de aproximadamente 200, 000 millas. ¿Por qué? Los motores de diésel están diseñados de manera diferente a los motores de gasolina, lo que significa que tienen más espacio dentro del motor para que más aceite se mueva libremente. Esto permite que los componentes del motor funcionen más tiempo en niveles óptimos. Otros factores clave en la durabilidad de los motores de diésel son su diseño general y su aplicación se usa en comparación con otros motores.

¿Cómo diagnosticar problemas con el motor de diésel?

Los problemas del motor de diésel pueden afectar significativamente la longevidad. Hay complicaciones comunes en el motor de diésel en las que puede correr durante el funcionamiento regular. El método más preciso para diagnosticar problemas en el motor es contactar al fabricante del motor para obtener su información sobre Solutions . Más allá de eso, aquí hay algunos problemas comunes del motor de diésel.

  • Black smoke: Una característica común de los motores de la locomotora antigua, el humo negro es una clara señal de un problema grave con su motor de diésel. Hay varias causas para el humo negro, como una bomba de inyector defectuosa, una válvula de recirculación de gases de escape incorrecta o algo tan simple como las bajas temperaturas de funcionamiento. Limpiar el sistema de aire es un excelente primer paso para combatir esto, pero en última instancia, debe consultar con un especialista.
  • arranques duros: Las condiciones más frías comúnmente pueden provocar arranques duros para los motores de diésel. El clima es solo un catalizador que conduce al problema de arrancar el motor con fuerza. Un arranque duro o ningún arranque puede deberse a tapones de incandescencia defectuosos, batería defectuosa o un problema con el sistema de combustible, por nombrar algunos.
  • combustible contaminado: Debido a su mayor viscosidad, el combustible diésel tiene mayores probabilidades de contaminarse. El agua, el hollín y otros desechos son contaminantes comunes del combustible. El reabastecimiento de combustible es una solución simple, pero si no puede atrapar este problema lo suficientemente temprano, deberá llevar el motor a un profesional para que lo arregle.

Estos problemas y soluciones en los motores de diésel son difíciles de manejar por su cuenta. Cada vez que pueda identificar un problema grave con el motor, se aconseja llevarlo a un especialista o contactar al fabricante. Los motores pueden ser fijos, pero solo correctamente por profesionales. Para un profesional de confianza en la industria, considere llevar todos sus problemas con el motor de diésel a de Cummins. Nuestros motores y servicio son los mejores en su clase.

¿Con qué frecuencia debería servicio un motor de diésel?

Dependiendo del rendimiento del motor, la frecuencia con la que se debe hacer mantenimiento variará. Una práctica segura sería tener un motor de diésel atendido cada seis meses. Por lo menos, debería ser visto una vez al año para asegurarse de que todo está en funcionamiento. Esta no es una regla concreta, ya que el tipo de motor de diésel y para qué se utiliza tendrá un impacto significativo en la frecuencia con la que deberá ser atendida. El manual de servicio de Cummins es un excelente recurso que ofrece programas de mantenimiento basados en el tipo de producto.

Otro aspecto clave para el mantenimiento de un motor de diésel es la variación. Por ejemplo, un camión de larga distancia que funciona por varios cientos de millas al día tendría una necesidad de mantenimiento/servicio diferente que el auto personal con motor de diésel que solo necesitaría ser atendido una vez cada seis meses.

Otro ejemplo de esta variación sería para camiones mineros. Transportan cargas de Amazon, casi durante todo el día, durante semanas y meses en entornos muy sucios, por lo que sus necesidades de mantenimiento/servicio serían de nuevo muy diferentes a las de un camión de larga distancia o un auto comercial de uso cotidiano.

¿Quién fabrica la mayoría de los motores de diésel en el mundo?

Podemos darle una pista, está leyendo uno de sus blogs en este momento. Nuestro talentoso equipo de Cummins es uno de los fabricantes líderes en el mundo de motores de diésel. En 2018, Cummins suministró los motores de diésel de clase 8 más . Hubo 309, 701 motores de diésel usados en camiones de la clase 8 ese año, y Cummins fue responsable del 38,3% de ellos.

¿Cuáles son los tipos de motores de diésel?

Los tipos de motores de diésel suelen designarse por tamaño. Hay tres tipos: motores de diésel pequeños, medianos y grandes.

  • Small: Los pequeños motores de diésel se clasifican como salida como máximo, 288 de potencia. También son de inyección directa, motores en línea, de cuatro o seis cilindros. Debido a su tamaño relativo y potencia, se encuentran más comúnmente en camiones pequeños o automóviles. De los tres tipos, este es el motor de diésel más común producido.
  • Medium: Los motores de diésel medianos son un paso adelante de los pequeños. Pueden producir hasta 1, 000 caballos de fuerza. Algunos motores V-8 y V-12 pertenecen a este grupo. Este tipo de motor se usa comúnmente en camiones para trabajo pesado.
  • Large: En este nivel, estamos discutiendo energía seria. Los motores de diésel grandes se usan para alimentar trenes, barcos y otros vehículos grandes o equipos. Operan a un exceso de 1, 000 caballos de fuerza.

¿Están limpios los modernos motores de diésel?

Mientras que los motores de diésel son conocidos por contaminar al emitir humos y hollín durante su uso, son más limpios de lo que usted cree. Un subproducto positivo de las regulaciones de la Agencia de protección ambiental (EPA) es que los motores de diésel son más limpios de lo que nunca han estado. Debido a que se fabrican motores más sanos y eficientes, podrían durar 30 años o más. Si bien ningún motor de combustión interna (ICE) funciona con un 100% de limpieza, el concepto de Clean Diesel ha estado en funcionamiento en compañías como Cummins desde hace algún tiempo. biodiésel es solo una manera en la que nos esforzamos por crear alternativas más limpias. Cummins, en común con todos los demás fabricantes de motores, solo certifica a los motores para que cumplan con los combustibles registrados por la EPA (u otros organismos reguladores locales).

¿Cuáles son las desventajas de los motores de diésel?

Antes de detallar algunas de las desventajas de usar motores de diésel, sentimos que es importante aclarar algunos de los beneficios en primer lugar. Las dos ventajas más evidentes que ofrecen son que los motores de diésel son más duraderos y confiables que los motores de gasolina. No requieren bujías para encender combustible. Los motores de diésel también tienen un mayor ahorro de combustible que los motores de gasolina. Dicho esto, los motores de diésel se usan en vehículos, máquinas y otros proyectos en los que los motores de gasolina simplemente no serían capaces de realizar las tareas.

Una importante desventaja de usar motores de diésel que la mayoría de las personas asocia con ellos es su impacto ambiental. El EPA comenta que "las emisiones de los motores de diésel contribuyen a la producción de ozono a nivel de tierra, el cual daña los cultivos, los árboles y otra vegetación. También se produce lluvia ácida, que afecta el suelo, los lagos y las corrientes y entra en la cadena alimentaria humana a través del agua, el producto, la carne y el pescado. " Es por ello que Cummins trabaja constantemente con nuevas iniciativas crear un futuro más limpio para los motores de diésel.

Si bien los motores de diésel son la opción preferida en circunstancias específicas, todavía hay algunos inconvenientes al usarlos. Por un lado, los motores de diésel, en promedio, cuestan más combustible que los motores de gasolina. Arriba, mencionamos cómo estos motores podrían durar más de 30 años. Eso significa que estos motores estarán trabajando más y más duro que sus homólogos, lo que luego resultará en costosos servicios para mantenerlos en buenas condiciones de funcionamiento.

Las ventajas y desventajas de la gasolina y el diésel vendrán más o menos a las necesidades del uso práctico de la persona o la organización. Para operaciones a gran escala, tener motores de diésel de gran tamaño a su disposición es necesario en la mayoría de los casos. En cualquier caso, trabajar con un fabricante como Cummins garantizará que reciba el mejor motor para sus necesidades.

¿Funcionan los motores de diésel con diésel renovable?

Una manera más fácil de responder a esta pregunta sería enmarla como "¿pueden los motores de diésel funcionar con diésel renovable?" En ese caso, sí. el de diésel renovable es apto para usar en motores de diésel. Anunciamos la compatibilidad con con algunos combustibles diésel renovables para nuestros motores B 6.7 y L9. Este tipo de combustible es un movimiento excelente en la dirección correcta para combatir las desventajas asociadas con el uso de diésel.

Cummins: llevar a los diésel a nuevas fronteras

Siempre estamos buscando formas de aprovechar al máximo los productos. Sabemos que hay muchas opciones para los motores de diésel, pero ningún otro fabricante es más confiable que nuestro equipo de Cummins.

Contáctenos hoy para averiguar todo lo que podemos brindarle.

Edificio de oficinas de Cummins

Cummins Inc.

Cummins, líder mundial en tecnología de energía, es una corporación de segmentos de negocios complementarios que diseñan, fabrican, distribuyen y brindan servicio a una amplia cartera de soluciones energéticas. Los productos de la compañía abarcan desde combustión interna hasta soluciones y componentes de energía integrada eléctricos e híbridos, como filtración, postratamiento, turbocompresores, sistemas de combustible, sistemas de control, sistemas de control de aire, transmisiones automatizadas, sistemas de generación de energía eléctrica, controles de microrredes, baterías, electrolizadores y pilas de combustible.

Consideraciones de seguridad acerca de motores y vehículos de gas natural

Vehículo de gas natural

al cambiar a motores de gas natural , hay muchos aspectos diferentes a considerar. La seguridad es una prioridad absoluta para los fabricantes de motores y vehículos, las compañías de distribución y transporte y los usuarios finales.

Los motores de gas natural son una tecnología segura

motores de gas natural y motores de diésel tienen arquitecturas relativamente similares. Las décadas de conocimientos que Cummins Inc ha acumulado en el diseño de motores de combustión interna ayudan a diseñar motores de gas natural seguros y confiables. Por lo tanto, muchas consideraciones comunes de seguridad son bien conocidas y tienen soluciones bien documentadas, como la prevención de eventos de preencendido en el cilindro.

En algunos aspectos, el gas natural es más seguro que los combustibles líquidos. Si ocurre una fuga dentro del compartimiento del motor, el gas natural tiende a disiparse a un ritmo más rápido mientras que los combustibles líquidos pueden recubrir las piezas del motor o los charcos de forma. El diésel o la gasolina filtrados pueden provocar incendios, mientras que el gas natural ya está o bien se ha ido o está presente en concentraciones tan bajas que no es conductora al encendido. Además del gas natural, hay otros combustibles alternativos comparables que han crecido en de popularidad.

Los vehículos de gas natural mantienen a los conductores seguros

Los vehículos de gas natural comprimido (GNC) almacenan su combustible en cilindros resistentes a gas a altas presiones. Las altas presiones de almacenamiento permiten el almacenamiento de más combustible en el mismo cilindro, lo que amplía el rango del vehículo. Estos cilindros son fundamentales para la seguridad del vehículo y están sujetos a estrictas normas de diseño y márgenes de seguridad. Los cilindros de gas natural comprimido (GNC) suelen ser clasificados para almacenar gas de hasta 3, 600 PSI. También deben tener válvulas de alivio de presión, las cuales liberan algo de gas para reducir la presión cuando ocurren condiciones anormales. Otros componentes críticos de seguridad incluyen un regulador de presión y una válvula de cierre. Un regulador de presión monitorea la presión del gas natural que alcanza el motor. La válvula de cierre principal permite el aislamiento del sistema de combustible del motor. Estos componentes son verificados y probados a fondo para garantizar la seguridad de los vehículos que los incorporan. Cummins ha formado una nueva empresa conjunta llamada Cummins Clean Fuel Technologies para ofrecer tanques de almacenamiento de gas natural.

El gas natural es más liviano que el aire y puede disiparse en la atmósfera. Para evitar daños graves en los tanques, la mayoría de los sistemas de suministro de combustible están diseñados de manera sólida en caso de que se lleven a cabo accidentes en vehículos. Los tanques de GNC deben superar pruebas de exposición ácida y caídas en ángulos horizontales, verticales y de 45 grados. También deben aprobar una prueba de penetración que requiera que se les dispare un rifle sin que se produzcan roturas en el tanque. Por último, todos los cilindros de GNC deben ser probados y certificados con un rango de temperatura de funcionamiento continuo de -40 ⁰ F a 185 ⁰ F.

Es importante que los sistemas de combustible de gas natural estén libres de fugas. Las inspecciones periódicas y el mantenimiento son esenciales para evitar fugas. La calificación de peso bruto del vehículo (GVWR) determina los intervalos de mantenimiento de los tanques. Si el número es mayor a 10, 000 lbs., la inspección se lleva a cabo al menos cada 12 meses. Luego, si GVWR es menor o igual a 10, 000 lbs., el intervalo de inspección es de tres años (36 meses) o cada 36, 000 millas. Los cilindros de GNC tienen una vida útil limitada de 15 a 20 años y no se recalifican para su uso más allá de su vida útil.

Estas son algunas de las muchas mejores prácticas que figuran en las normas de seguridad, como la Nacional de protección contra incendios 52 estándar. Los fabricantes de tanques también proporcionan instrucciones para prevenir daños en los cilindros. Algunas de estas instrucciones incluyen no arrastrar o caminar sobre los cilindros y proteger las válvulas, accesorios y tuberías al transportarlos.

Los 5 principales elementos de diseño de seguridad para instalaciones de mantenimiento de GNC

El GNC es mayormente metano (CH4) con cantidades leves de otros hidrocarburos. Es más liviano que el aire, por lo que en el caso de una liberación, aumentará al techo del centro de mantenimiento y se disipará rápidamente en lugar de agrupar en o cerca del nivel del piso como vapores de combustible líquido. Si las concentraciones del 5% al 15% en el volumen de gas natural encuentran una fuente de encendido, el gas puede encenderse, con resultados potencialmente graves. Sin embargo, según el Departamento de energía de de EE. UU., debido a la capacidad del gas natural para disiparse rápidamente, esta concentración rara vez se ve en la práctica. Dicho esto, para prevenir posibles peligros de seguridad, instalaciones que hagan servicio a los vehículos de gas natural requieren medidas de seguridad específicas .

1. la ventilación debe proporcionar suficiente flujo de aire para reducir la concentración de cualquier gas liberado y, al mismo tiempo, evacuar el gas de la estructura.
2. las rutas de migración deben controlarse para evitar que cualquier gas liberado ingrese a áreas no protegidas de la estructura.
3. el calentamiento del espacio debe diseñarse de acuerdo con las pautas para que las llamas abiertas o las superficies calientes no proporcionen una fuente de encendido.
4. el cableado eléctrico y el equipo deben instalarse de manera que no proporcionen ignición debido a una explosión. El equipo en sí puede ser diseñado para ser "a prueba de explosiones".
5. los sistemas y alarmas de detección y control de metano deben brindar defensa contra concentraciones peligrosas de gas natural al alertar al personal del edificio e inhabilitar las posibles fuentes de ignición eléctrica.

las ciudades limpias locales los coordinadores son un excelente recurso para las flotas y los gerentes de mantenimiento de las instalaciones con preguntas sobre medidas de seguridad o que necesitan ayuda para acceder a sus instalaciones. Visite cleancities.energy.gov para encontrar un coordinador local de ciudades limpias.

En última instancia, el uso de gas natural en la industria del transporte puede ser un combustible seguro. Esto es una adición a las muchas ventajas de usar motores de gas natural . Por lo tanto, los vehículos de gas natural son limpios, seguros y confiables gracias al uso de las mejores prácticas y la incorporación de características de seguridad inteligente.

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Puneet Singh Jhawar

Puneet Singh Jhawar

Puneet Singh Jhawar es el gerente general del comercio mundial de gas natural para Cummins Inc. En este cargo, es responsable de la visión del producto, la gestión financiera y el desempeño general del negocio del gas natural. Durante sus 14 años de carrera en Cummins, Jhawar ha cultivado relaciones exitosas con varios de los clientes más grandes de Cummins. Jhawar tiene una amplia experiencia a nivel mundial, con roles basados en Middle East, India, Europa y EE. UU.

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