Stejně jako každý invence podstupují motory Cummins Inc. přísné testování, aby posoudily využitelnost nové komponenty, designu nebo technologie. Se zkušebními články instalovanémi v roce 2015 se výrazně zvýšily schopnosti a kapacita motorů v továrně na motory v Seymour. Nyní jsou vedoucí pracovníci závodu v oblasti udržitelnosti na poslání snižování emisí palivových článků.
Oslava rozšíření továrny na motory v Seymour a technického centra
V roce 2015 společnost Cummins oslavila rozšíření továrny na motory v Seymour a technického centra. Rozšíření zahrnovalo instalaci dalších 12 testovacích článků určených pro výzkum a vývoj motorů v různých průmyslových odvětvích od těžby a železnice po námořní dopravu a výrobu energie, a také zaměřené na zlepšení udržitelnosti produktů. O téměř 10 let později se tým pro udržitelnost snaží dosáhnout toho, co nazývá "správná první zkouška" motoru za účelem snížení emisí.
Co je zkušební článek a jak dosahujete "správného prvního testu"?
Testovací články umožňují inženýrům a technikům vyhodnotit efektivitu, účinnost a trvanlivost nového komponentu, designu motoru nebo úprav motoru Cummins pro kupujícího, provozovatele vozového parku nebo společnost.
Nevázanému oku to vypadá, jako by motor byl zastíněn do uzávěru elektroencephalhalmyngu (EEG), přičemž neuvěřitelným množstvím vodičů, které se prohánějí z různých komponent, testují odolnost motorů, klimatickou tolerancí, odolností, měřením emisí a výkonem. Dokážete si představit, jak dlouho trvá, než inženýři vytvoří nový nápad pro motor, který odpovídá kritériím, která se snaží integrovat, a to samo o čas potřebný k spuštění motoru během zkoušky, která se může, ale nemusí osvědčit jako úspěšná.
S nespočtem měřicích kanálů, které sleduje řadu kritérií, není poprvé dokonalé čtení ze všech opatření vždy 100 %; přesně toho však továrna na motory v Seymouru dosahuje.
Dopad několikanásobných testů
Pokud je třeba test znovu provést, znamená to také, že palivo je třeba spalovat dvakrát. Technické centrum Seymour provozuje v průměru svých 18 testovacích článků 750 až 2 000 hodin měsíčně, přičemž se každý měsíc rovná 43.000 až 115.000 galonů nafty.
Zajištění toho, aby zkoušky běžely správně, má nejen provozní smysl a zajišťuje kvalitní údaje, ale také snižuje spotřebu paliva, a tím i emise skleníkových plynů (GHG), což je cíl planety 2050, který se mnoho závodů Cummins, jako je továrna na motory Seymour, snaží dosáhnout.
Inženýři a technici v technickém centru implementovali několik ovládacích prvků k zajištění úspěšného testování, včetně podrobných setkání plánování testů, ověření připravenosti na testování pro kritické parametry a automatického ověřování konstantních dat během zkoušky. Pokud jsou některé parametry mimo očekávaná tolerance, je informován technik o zkoušce a test může být vypnutý.
Seymour má dnes právo na první testování
Technické centrum Seymour již od počátku sleduje novéběhy a poprvé v průměru činí 96-98 %. Vedoucí pracovníci závodů a udržitelnosti v konečném důsledku doají ke snížení procenta opětovného spuštění na 1 % nebo méně. Aby toho bylo dosaženo, jednou týdně se schází Rada pro kvalitu údajů, aby prošetřila výsledky testů, prošetřila veškeré opětovné spuštění během čtyř hodin a provedla účinná nápravná opatření.
Proaktivně pracuje na snížení spotřeby paliva a dosažení větší udržitelnosti
Kromě snížení spotřeby paliva správným prvním testováním pracují inženýři v technickém centru Seymour na inovativních řešeních, aby se snížila potřeba testování.
Pokud je to možné, zkoušky se skombinují, a proto lze tyto zkoušky zkombinovat spíše než samostatné zkoušky pro různé systémy motorů. Pracují také týmy na simulacích motoru a výkonových soupravách paliva, které spouštějí kalibrační kapalinu spíše než spalováním paliva.
Přeměna testovací energie na elektřinu s rekuperačními dynamometry
V případě potřeby testování má závod také dva rekuperační dynamometry 5 MW (Regen Dynos), které lze použít k přeměně výkonu vznikajícího při zkoušce na užitečnou elektrickou energii. Při provozu obou motorů Regen Dynos testy motoru vytvářejí dostatek elektřiny pro pohon celé továrny na motory v Seymour a technického centra.
Od chvíle, kdy byl Regen Dynos nainstalován v roce 2015, přinesly více než 34 milionů kilowattových hodin - inovativní využití energie, která by nebyla možná bez významné investice.
Zákazníci, kteří se snaží nejen otestovat nový konstrukční koncept, ale také snížit svou uhlíkovou stopu, hrají testovací buňky klíčovou roli ve výzkumu nových motorových technologií. Vzhledem k tomu, že výrobní závody testují více nových inovací, tím větší je potřeba upravit tyto zkoušky tak, aby se snížily emise a byla čistší výroba.
Vzhledem k tomu, že společnosti, jako je přechod společnosti Cummins na alternativní druhy paliva, jako je vodík, zemní plyn a elektřina pro jejich produkty v blízké budoucnosti, je potřeba spalovacích motorů zásadní pro podporu stávajících podniků, zákazníků a hospodářství. Pro tým továrny na motory v Seymouru bude pro pomoc společnosti s přechodem v odvětví i nadále nezbytné zdokonalování a zlepšování emisí ze současných produktů prostřednictvím testování motorů.
Zjistěte více o klíčových postupech v oblasti udržitelnosti při formování motorů Cummins v USA.